Descriptivo:

Compuesto por un conjunto de rodillos o cilindros dispuestos horizontalmente. Cuenta con un sistema equipado con extractor de vapor, sistema hidráulico de alta eficiencia y control de velocidad de los rodillos de laminación. Cilindros de alta resistencia con alta capacidad de procesamiento y compresión según el producto a procesar. Sistema de alimentación automático según el nivel de producto ajustado en el equipo.

Construcción:

Fabricado en acero inoxidable. Estructura rígida de acero especial de alta resistencia.

MOTORIZACIÓN | Dos motores para accionamiento principal y un motor para alimentador.

Capacidad:

Variable según el tipo de producto y diseño del proyecto, en términos generales rinde el doble que el Laminador de Cromo.

Usar:

Especialmente diseñado para el laminado y descascarillado de cereales, utilizando vapor para una mayor capacidad y eficiencia.

Accesorios:

Sistema hidráulico, panel de control eléctrico, mecanismo de separación magnética (para evitar daños al rodillo por materiales ferrosos).

Ventajas principales:

Con el Master Cereal Roller – Línea Titanium, usted garantiza una producción eficiente y de alta calidad para satisfacer las demandas del mercado alimentario.

Mantenimiento: Gracias a la tecnología exclusiva del Grupo Idugel, los Laminadores Maestros de la línea TITANIUM cuentan con un sistema operativo robusto, que permite trabajar por varios años con bajo mantenimiento.

Actuación: Produciendo hasta el doble con prácticamente el mismo espacio, el cliente puede obtener los beneficios de ampliar líneas existentes que utilizan laminadores o floculadores convencionales, beneficiándose de un bajo consumo energético por tonelada y una baja inversión en instalación.

Resumen técnico:

Presentamos el Rodillo de Cereales Master – Línea de Titanio, ideal para industrias alimentarias con altos estándares de calidad. Este equipo es perfecto para producir hojuelas de cereales (como maíz, arroz y avena) con alta capacidad y eficiencia.

Diferenciales:

• Diseño funcional y compacto;
• Fácil instalación y mantenimiento;
• Alto grado de automatización y manejo intuitivo;
• Flexibilidad y rendimiento superior;
• Copos de excelente apariencia y textura;
• Reducción de ruido y menor producción de finos;
• La mejor relación costo beneficio del mercado.

Características esenciales:

Estructura y accesibilidad:

• Diseño compacto y fácil instalación;
• Amplio acceso a los componentes operativos;
• Puertas de gran tamaño (acero inoxidable) para facilitar el acceso a las áreas de servicio;
• Puertas más pequeñas para recoger muestras del producto laminado;
• Agrupación y fácil acceso a los puntos de lubricación.

Alimentador:

• Control de alimentación ajustable mediante apertura de compuerta o velocidad del rodillo de alimentación;
• Rodillo alimentador giratorio ranurado, fabricado en material antimagnético especial;
• Mecanismo electroneumático para el cierre automático de la alimentación;
• Separador magnético integrado con marco de acero inoxidable (Opcional);
• Los componentes en contacto con el producto están fabricados en material inoxidable.

Cilindros de laminación:

• Calidad probada, precisión de mecanizado y equilibrado, alta dureza y resistencia al desgaste;
• Extremos de eje de acero de aleación de alta resistencia y durabilidad;

Cojinetes y rodamientos:

• Cojinetes reforzados, fundidos en acero SAE 1045;
• Desmontaje fácil y seguro de cilindros rodantes;
• Cojinetes de rodillos autoalineables reforzados y fáciles de desmontar;
• Eficiencia garantizada por pistones hidráulicos.

Sistema hidráulico:

• Grupo hidráulico automatizada con presostato;
• Ajuste del espesor de las escamas mediante pistones hidráulicos;
• Protección de cilindros de laminadores contra impactos de materiales extraños.

Base y unidad:

• Construcción robusta, utilizando tecnología robótica para su fabricación;
• Elementos antivibratorios para un funcionamiento silencioso;
• Cilindros rodantes accionados por motores individuales.

Automatización y cuadro eléctrico:

• Control de todas las funciones del sistema electrohidráulico;
• Ajuste del caudal de alimentación abriendo la compuerta electroneumática o variando la velocidad del rodillo de alimentación;
• Sensor de nivel en la tolva de alimentación.

Sanitización e higiene:

• Diseño de “fácil limpieza” del compartimento interno de la laminadora;
• Los componentes en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable;
• Pintura con acabado epoxi de grado alimenticio.

Calidad de copos superior:

• Alimentación uniforme y homogénea;
• Cojinetes robustos con amplias superficies de apoyo;
• Ajuste preciso del espesor de las escamas en el rango de centésimas de milímetro;
• Producción de 1500 a 3000 kg/h de copos de maíz;
• Motores hasta 75 HP.