Misturadores industriais: conheça os tipos e escolha o ideal para sua produção

O Grupo Idugel possui o maior misturador industrial instalado em território brasileiro.

O que é o processo de Mistura?

A mistura é uma operação essencial em muitos processos industriais, que consiste em combinar vários ingredientes de forma homogênea. Os equipamentos utilizados para esse fim são chamados de misturadores, que estão disponíveis em diferentes tipos, tamanhos e configurações para atender às necessidades de cada aplicação.

No processo de mistura contínua, os ingredientes fluem constantemente através das linhas até o misturador, onde são misturados por um curto período de tempo antes de fluir através da saída de descarga. Esse tipo de processo é indicado para linhas em que não é necessária muita variação nas receitas, pois é mais difícil de limpar e higienizar. No entanto, a mistura contínua oferece alto rendimento e baixo consumo de energia.

Já no processo de mistura em batelada, os ingredientes são colocados em um misturador de uma só vez e misturados até que a mistura esteja completa. Esse processo oferece alta precisão e controle da composição exata da mistura, permitindo a preparação de várias receitas com rapidez e eficiência. Além disso, a mistura em batelada é mais flexível na adição de produtos pastosos, devido à forma de concepção dos misturadores.

Como escolher um misturador industrial corretamente?

A escolha do misturador industrial ideal para cada processo é uma etapa crítica, que deve considerar diversos fatores para garantir uma operação eficiente e segura. Um dos primeiros aspectos a serem avaliados é o tipo de processo a ser realizado, que pode ser contínuo ou em batelada.

Outro fator importante a ser considerado é a capacidade produtiva, que deve ser dimensionada corretamente para que o misturador esteja sempre em operação. Isso pode ser alcançado por meio da utilização de silos pulmão, balanças para aferição exata, moegas e outros equipamentos que garantem uma alimentação constante com as frações de matérias-primas corretas e sem tempo de espera entre bateladas.

A escolha do misturador industrial também deve levar em conta a facilidade de higienização, a necessidade de manutenção e a precisão e controle da mistura. Além disso, os ingredientes a serem misturados e o tempo de processamento devem ser avaliados para determinar qual tipo de misturador é o mais adequado.

Quais são os tipos de misturadores industriais?

Existem diversos tipos de misturadores industriais disponíveis no mercado, sendo os principais:

• Misturador de batelada: ideal para produção de lotes de mistura com variações em sua composição. É composto por uma moega de entrada que recebe os materiais, geralmente equipado com um agitador que realiza o movimento necessário para a mistura. É um tipo de misturador que pode ser encontrado em diversos tamanhos, e é frequentemente utilizado para produção de alimentos, rações, cosméticos e produtos farmacêuticos.
• Misturador contínuo: utilizado em linhas de produção em que é necessário um fluxo constante de mistura. Nesse tipo de misturador, os materiais são adicionados de forma contínua em uma única entrada, e misturados em um curto período de tempo (segundos ou minutos). É um tipo de misturador mais adequado para linhas em que há poucas variações na composição da mistura, e seu uso é mais frequente em indústrias químicas e farmacêuticas.
• Misturador planetário : consiste em um ou mais eixos que giram em torno de um eixo central, misturando os materiais. É um tipo de misturador muito eficiente na obtenção de misturas homogêneas, e pode ser utilizado em diversas indústrias, como a alimentícia e a farmacêutica.
• Misturador em V ou Y: possui uma cuba em formato de V ou Y que proporciona uma mistura mais intensa e homogênea. É um tipo de misturador muito utilizado em indústrias alimentícias e farmacêuticas, e é especialmente adequado para misturas de pós e líquidos.
• Misturador de fita ou helicoidal (Ribbon Blender): consiste em duas fitas helicoidais que giram em direções opostas, realizando a mistura dos materiais. É um tipo de misturador muito utilizado em indústrias alimentícias, farmacêuticas e químicas.
• Misturador de Leito Fluidizado: Utilizado em processos em que é necessário misturar produtos em alta velocidade, sendo comumente utilizado em produtos como fertilizantes, sais e outros produtos granulares.
• Misturadores de Alto Cisalhamento (High Shear Mixer): Estes misturadores possuem um rotor e um estator, que trabalham em conjunto para criar cisalhamento e dispersar os materiais. São adequados para misturar líquidos de diferentes viscosidades, emulsificar e homogeneizar soluções, além de dispersar sólidos em líquidos.

Por que os misturadores industriais do Grupo Idugel são os melhores?

Os misturadores industriais do Grupo Idugel são os melhores porque são projetados com o uso de tecnologia de última geração e otimização da forma construtiva, com o uso de inteligência artificial na elaboração de estudos e ensaios de mistura, garantindo a eficiência de mistura, menor consumo energético e custo operacional reduzido. Além disso, nossos misturadores são altamente personalizáveis e flexíveis, permitindo a adaptação às necessidades de cada cliente e garantindo a satisfação com o resultado final. Não à toa, instalamos o maior misturador industrial do Brasil no Rio Grande do Sul, o que comprova a qualidade e eficiência dos nossos equipamentos. Quando se trata de misturadores industriais, o Grupo Idugel é a escolha certa para quem busca eficiência, qualidade e inovação.

Grupo Idugel: “Transformando a indústria com inovação e tecnologia de ponta”

Guia Prático sobre Misturadores Industriais:

Ao comparar os diferentes tipos de misturadores industriais, considere os seguintes aspectos:

• Misturadores de Fitas são ideais para misturas de materiais em pó ou granulados com baixa viscosidade e semelhantes em tamanho e densidade.
• Misturadores de Pás são mais versáteis e podem lidar com uma ampla variedade de materiais, incluindo aqueles com diferentes densidades e tamanhos de partícula, bem como materiais aderentes.
• Misturadores de Cone Duplo são especialmente adequados para misturar materiais delicados ou com diferenças significativas na densidade, devido ao seu baixo cisalhamento e excelente distribuição do material.
• Misturadores Planetários são a melhor opção para misturas de alta viscosidade e pastosas, oferecendo uma excelente homogeneização e dispersão dos materiais.
• Misturadores de Alto Cisalhamento são ideais para misturar líquidos de diferentes viscosidades, emulsificar e homogeneizar soluções, e dispersar sólidos em líquidos.

Ao escolher equipamento mais adequado, leve em conta as características do material a ser processado, os requisitos de produção e a qualidade desejada da mistura final. Além disso, considere a possibilidade de incluir desaglomeradores ou choppers para melhorar a homogeneização e evitar a formação de aglomerados. Essa análise cuidadosa permitirá a seleção do equipamento que melhor atenda às demandas de sua indústria e garanta a qualidade e a eficiência do processo de mistura.

Sistema de Pré Mistura : Especialidade do Grupo Idugel

O sistema de pré-mistura é uma solução avançada, projetada para otimizar processos na indústria de alimentos, produtos químicos e farmacêuticos. O Grupo Idugel, especialista em sistemas de pré-mistura, oferece soluções personalizadas para atender às necessidades específicas de cada cliente, garantindo a eficiência e qualidade do processo produtivo.

No sistema de pré-mistura, diferentes ingredientes são armazenados em silos ou tanques específicos, que são interligados a um sistema de dosagem automático, controlado por um software de gerenciamento. Esse software possibilita a programação de receitas e a dosagem precisa dos componentes, evitando erros humanos e garantindo uma composição correta e homogênea das misturas.

Para garantir uma mistura eficiente, o Grupo Idugel oferece diversos tipos de misturadores, como misturadores de eixo único, misturadores de duplo eixo e misturadores de cone.

Esses equipamentos são selecionados de acordo com as características dos materiais e o grau de homogeneização desejado, assegurando o máximo de eficiência na mistura. A utilização softwares de última geração permite projetar o sistema mecânico com a maior eficiência possível de acordo com a receita a ser utilizada pelo cliente.

Além disso, alguns misturadores podem ser equipados com desaglomeradores ou choppers, que auxiliam na quebra de grumos e aglomerados, melhorando ainda mais a qualidade do produto final.

O transporte dos ingredientes dos silos para os misturadores e, posteriormente, para as linhas de processamento, pode ser realizado por meio de sistemas mecânicos ou pneumáticos, conforme a necessidade do cliente. O Grupo Idugel também oferece soluções completas em transporte pneumático, garantindo a integração perfeita entre os diferentes componentes do sistema de pré-mistura.

A adoção de um sistema de pré-mistura proporciona benefícios significativos, como redução do tempo de produção, aumento da qualidade dos produtos finais e maior controle dos processos. Além disso, o sistema permite maior rastreabilidade e controle das matérias-primas utilizadas, contribuindo para a segurança e conformidade dos produtos. O Grupo Idugel, com sua vasta experiência e conhecimento técnico, é o parceiro ideal para o fornecimento de soluções de pré-mistura eficientes e personalizadas para cada aplicação.